لوله درزدار استنلس استیل ۳۰۴L

لوله درزدار استنلس استیل ۳۰۴L یکی از پرکاربردترین انواع لوله های فولادی ضدزنگ است که به دلیل ویژگی های منحصربه فرد، در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، غذایی، دارویی، شیمیایی و معماری استفاده می شود. در این پست، به طور کامل به معرفی این محصول، روش تولید، مشخصات فنی، کاربردها، مزایا و معایب آن می پردازیم.

۱. لوله درزدار استنلس استیل ۳۰۴L چیست؟

این لوله از آلیاژ استنلس استیل ۳۰۴L ساخته می شود که زیرمجموعۀ فولادهای آستنیتی است. تفاوت اصلی آن با گرید استاندارد ۳۰۴ در میزان کربن است:

• کربن در ۳۰۴L: حداکثر ۰.۰۳٪ (در مقایسه با ۰.۰۸٪ در ۳۰۴ معمولی).
  این کاهش کربن از تشکیل کاربید کروم در حین جوشکاری جلوگیری کرده و مقاومت در برابر خوردگی مرزدانه‌ای را بهبود میبخشد.

ترکیب شیمیایی:

۲. روش تولید لوله درزدار ۳۰۴L

این لوله ها با فرآیند جوشکاری درزدار تولید می شوند:
۱. برش ورق استیل: ورق های استیل ۳۰۴L به صورت نواری برش داده می شوند.
۲. فرم دهی: ورق ها توسط غلطک به شکل استوانه درمی آیند.
۳. جوشکاری درز: لبه های ورق با روش های زیر به هم جوش میخورند:

• جوش مقاومت الکتریکی (ERW): استفاده از جریان الکتریکی برای ذوب لبه ها بدون نیاز به ماده پرکننده.

• جوش ذوبی (EFW): ذوب لبه ها با حرارت بالا و اتصال مستقیم.
  ۴. پرداخت سطحی: لوله های جوشکاری شده برای بهبود ظاهر و مقاومت، پرداخت می شوند.

۳. مشخصات فنی و استانداردها

• استانداردهای تولید:

  • ASTM A312 (لوله های جوشکاری شده ضدزنگ)
  • ASTM A269 (لوله های بدون درز و درزدار برای کاربردهای عمومی)
  • EN 10216-5 (استاندارد اروپایی)
• مقاومت حرارتی: تحمل دما تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد.
• مقاومت کششی: حداقل ۵۱۵ مگاپاسکال.
• سختی: ۷۰–۹۲ HRB (مقیاس راکول).

• ردهبندی (Schedule): ردههای ۵، ۱۰، ۴۰، ۸۰ (ضخامت دیواره بر اساس استاندارد ASME B36.19).

۴. کاربردهای اصلی

لوله ۳۰۴L درزدار به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و قابلیت جوشپذیری، در صنایع زیر استفاده میشود:
۱. صنایع غذایی و لبنی: انتقال شیر، آبمیوه و مواد بهداشتی.
۲. پتروشیمی و نفت: انتقال سیالات خورنده و گازها.
۳. داروسازی: ساخت مخازن و لوله کشی سیستم های استریل.
۴. ساختمانسازی: نرده های دکوراتیو، سیستم های آبرسانی.
۵. خودروسازی: اگزوز و سیستم های سوخت.

۵. مزایا و معایب

مزایا:

• مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون.

• جوش پذیری آسان بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش.
• سطح صاف و بهداشتی، مناسب برای صنایع غذایی.

• قیمت پایینتر نسبت به لوله های بدون درز.

معایب:

• مقاومت کمتر در فشارهای بسیار بالا نسبت به لوله های مانیسمان.
• حساسیت به خوردگی تنشی در محیط های کلردار.

۶. تفاوت لوله درزدار ۳۰۴L با بدون درز (مانیسمان)

۷. استانداردهای ابعادی و ردهبندی

بر اساس جدول استاندارد ASME B36.19، ابعاد لوله ها به صورت زیر تعیین می شود:

۸. جمع بندی

لوله درزدار استنلس استیل ۳۰۴L با ترکیب کم کربن، گزینه ای ایده آل برای محیط های نیازمند جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی است. این محصول به دلیل قیمت مناسب، انعطاف پذیری در تولید و تطبیق پذیری با استانداردهای بین المللی، در صنایع متعدد کاربرد دارد. انتخاب بین لوله درزدار و بدون درز به نیازهای پروژه، فشار کاری و بودجه بستگی دارد. برای خرید، توجه به استانداردهای ASTM و رده بندی ضخامت دیواره ضروری است.